伴随着不断的科技进步，激光切割技术也有了很大的进步，不仅带动了板材加工行业的发展，而且基本实现了全自动加工。

在仿古设备中，仿古箱的设计受到诸多因素的限制，技术要求也有所不同。具体地说，钣金件也叫板金件，由板金件组成，是用来存放服务器、电脑、电器或其它设备的箱体和箱体，如电源箱、网箱、服务器箱、户外箱等。钣金壳体的设计一定要符合钢板壳体的基本工艺要求。

尽管板材的加工工艺随被加工产品的形状不同而不同，但大多相同。

1、下料

下料方式为剪切、冲床、数控下料、激光下料、锯片等。

切削加工主要是准备冲压成型的模具，成本低，一般精度小于0.2，但只能加工无孔、无角条块或块料。

将膨胀板冲压成各种形状材料，具有时间短，效率高，精度高，成本低，适于批量生产，模具设计等特点。

一般有冲孔、切角、落料、冲孔(点)、冲孔撕裂、冲孔及成型等。这需要相应的模具来完成。

NC下料首先要写数控加工程序，用编程软件编写NC绘图机识别程序，一字排开，平底各种形状，采用切口结构，成本低，精度可达0.15。

激光切割法是利用激光切割技术在大型平板上切割出结构轮廓。如数控模拟切割需要激光切割编程，可切割各种平面零件，形状复杂，成本高，精度低。该设备适用于铝型材、方管、圆条等各种材料的锯床，加工精度高，成本低。

2、钳工操作；

可用于夹孔，攻丝，铰孔和钻孔。普通埋入孔角为120℃，拉铆钉、沉头螺钉、寸底孔攻击温度为90℃。

3、翻边。

金属板壳翻转时，将大孔拉入小底孔，然后对大孔进行攻丝，以增加其强度和螺纹圈数量，避免打滑。适合薄板使用，大孔呈圆盘状，基本不变厚度。

4、压紧铆钉。

其工作由液压铆接机或冲床完成。在五金件上的铆接分为移动铆接、固定铆接和上升铆接，要注意铆接的方向。

5、弯曲

切弯指的是把2D的平板折叠成3D的形状。制造时需要有折弯机及相应的折弯模，模具有一定的顺序，造成折弯与干扰。铆接通常是先弯曲的。但如果铆接后存在干涉，则先折叠铆接，折叠铆接-铆接-折叠铆接。

6、焊接。

板壳材料的焊接方法很多，但很常用的是CO2焊和弧焊。二氧化碳焊生产效率高，能耗低，成本低，耐腐蚀，适合不锈钢、铝板的焊接，溶深慢，效率低，成本高。

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